Kualitas asuransi
"LUBANG selalu berpegang pada prinsip 'mengutamakan kualitas'. Kami telah membentuk tim insinyur, inspektur, dan ahli logistik yang berpengalaman dan profesional, serta menetapkan proses kontrol kualitas yang ketat. Mulai dari manajemen rantai pasokan, penyimpanan dan pengemasan, hingga pemeriksaan kualitas proses, hingga pemantauan setiap transaksi, kami memperhatikan setiap detailnya karena kami tahu bahwa ini adalah kunci kesuksesan. Kami terus berinovasi, tidak pernah puas, dan terus meningkatkan sistem manajemen kualitas kami untuk memastikan optimalisasi kualitas produk secara berkelanjutan."
1. Manajemen Pemasok
● 500+ pemasok stabil jangka panjang.
● Departemen pendukung pada departemen pengadaan atau administrasi, manufaktur, keuangan, serta departemen penelitian dan pengembangan memberikan bantuan.
● Untuk pemasok terpilih, perusahaan telah menandatangani perjanjian kerjasama pemasok jangka panjang, termasuk hak dan kewajiban pihak terpilih
● Menilai tingkat kepercayaan perusahaan terhadap pemasok dan menerapkan berbagai jenis manajemen berdasarkan tingkat kepercayaan tersebut.Melalui sistem perdagangan kami yang canggih, sistem ini melacak dan memantau kartu skor pemasok, termasuk riwayat kualitas, kinerja, dan pencapaian layanan komponen elektronik, pasokan/permintaan inventaris, dan riwayat pesanan yang mungkin memengaruhi mitra rantai pasokan/tingkat kepuasan pengguna/perjanjian pengiriman.
● Perusahaan melakukan penilaian rutin atau tidak teratur terhadap pemasok dan membatalkan kelayakan mereka untuk perjanjian kerja sama jangka panjang.
2. Penyimpanan dan pengemasan
Komponen elektronik adalah barang sensitif dan memiliki persyaratan ketat untuk lingkungan penyimpanan/pengemasan.Dari perlindungan elektrostatis, kontrol kelembapan hingga kontrol suhu konstan, kami secara ketat mematuhi standar lingkungan pabrik asli untuk penyimpanan material di semua tingkatan, memastikan kualitas barang yang baik.Kondisi penyimpanan: kerai, suhu kamar, berventilasi dan kering.
● Kemasan anti statis (MOS/transistor dan produk lain yang sensitif terhadap listrik statis harus disimpan dalam kemasan dengan pelindung statis)
● Kontrol sensitivitas kelembapan, menilai apakah kelembapan kemasan melebihi standar berdasarkan kemasan tahan lembab dan kartu indikator kelembapan.
● Kontrol suhu: Masa penyimpanan efektif komponen elektronik berkaitan dengan lingkungan penyimpanan.
● Membuat dokumen khusus untuk persyaratan identifikasi kemasan/label setiap pelanggan.
● Siapkan catatan kebutuhan transportasi setiap pelanggan dan pilih metode transportasi tercepat, teraman, dan paling ekonomis.
3. Deteksi dan pengujian
(1) Mendukung pengujian pihak ketiga yang berwenang, ketertelusuran 100% bahan asli pabrik
● Analisis kegagalan PCB/PCBA: Dengan menganalisis komposisi PCB dan bahan pembantu, mengkarakterisasi sifat bahan, menguji sifat fisik dan kimia, penentuan posisi cacat mikro secara tepat, pengujian keandalan karakteristik seperti CAF/TCT/SIR/HAST, analisis fisik destruktif, dan analisis tegangan-regangan tingkat papan, masalah seperti morfologi kawat anoda konduktif, morfologi delaminasi papan PCB, dan retakan lubang tembaga diidentifikasi.
● Analisis kegagalan komponen dan modul elektronik: menggunakan berbagai teknik analisis kegagalan seperti metode kelistrikan, fisika, dan kimia, seperti titik kebocoran chip, retakan zona ikatan (CP), dll.
● Solusi kegagalan material: Mengadopsi metode penelitian mikroskopis, seperti analisis komposisi mikroskopis, karakterisasi material, pengujian kinerja, verifikasi keandalan, dll., untuk mengatasi masalah seperti daya rekat yang buruk, retak, perubahan warna, korosi, dll.
(2) Pemeriksaan kualitas masuk
Untuk semua barang yang masuk, kami akan melakukan inspeksi visual dan membuat catatan inspeksi terperinci.
● Produsen, nomor komponen, kuantitas, verifikasi kode tanggal, RoHS
● Lembar Data Produsen dan Validasi Spesifikasi
● Tes pemindaian kode batang
● Pemeriksaan kemasan apakah masih utuh/ada segel asli pabrik
● Lihat database kendali mutu dan periksa apakah label/identifikasi dan identifikasi kode sudah jelas
● Konfirmasi Tingkat Sensitivitas Kelembapan (MSL) - Kondisi Penyegelan Vakum serta Indikator dan Spesifikasi Kelembapan (HIC) LGG
● Pemeriksaan kondisi fisik (beban sabuk, goresan, pemangkasan)
(3) Pengujian fungsi chip
● Pengujian ukuran dan ukuran bahan, situasi pengemasan
● Apakah pin luar material mengalami deformasi atau teroksidasi
● Sablon/pemeriksaan permukaan, pengecekan spesifikasi asli pabrik, memastikan hasil sablon jelas dan sesuai dengan spesifikasi asli pabrik
● Pengujian kinerja kelistrikan sederhana: Tegangan DC/AC, arus AC/DC, resistor 2 kabel dan 4 kabel, dioda, kontinuitas, frekuensi, siklus
● Pemeriksaan berat badan
● Ringkasan Laporan Analisis
